BONAFEI
BONAFEI
全流程模块化设计，各单元协同联动，实现粉体从进料到入仓的自动化作业。
工艺咨询、设备选型到整线集成，工作日24小时内响应。
以模块化理念设计，大袋卸料站、高剪切分散机、反应釜等功能单元灵活组合。
我们自有实验室机型、中试机型，欢迎广大用户来料测试。在过去的 10 多年里，我们处理过许多原料，例如：二氧化钛、炭黑、气相二氧化硅等，特别是对于气相二氧化硅水性分散液，处理过最高达 60% 固含，欢迎垂询！
普通搅拌机主要通过叶轮旋转产生轴向流动，剪切力弱，仅能使物料混合均匀。高剪切分散机（定转子结构）在定子与转子之间形成极窄的剪切间隙（通常 0.2–1 mm），线速度可达 15–40 m/s，产生的剪切力是普通搅拌机的数十至数百倍。这使它能将纳米粒子团聚体、色浆颗粒等彻底打散至一次粒径级别，而普通搅拌机无法实现这一效果。
适用范围非常广泛，关键判断标准是：物料是否需要粒径减小、团聚解散或乳化。
选型需综合三个维度，建议在正式采购前进行小试或中试验证，博纳飞提供免费工艺测试服务。
博纳飞两种机型均可供应，并提供组合方案：罐内预分散 + 管线精磨，兼顾效率与粒径一致性。
是的。博纳飞在厦门设有小试实验室（Lab Scale）和中试系统（Pilot Scale），客户可寄送物料样品，由工程师进行工艺参数摸索，出具粒径分布（PSD）测试报告，以确保放大生产时的参数一致性。该服务免费提供给有意向的潜在客户，请通过询价表单联系我们。
适用于化工、制药、食品、建材等行业的大袋（500 kg–2000 kg）粉体或颗粒状物料的无尘卸料。例如：树脂粉、炭黑、面粉、水泥、添加剂等。
这是常见物料流动性差导致的问题，可采取以下措施：
通过高速旋转的转子（Rotor）产生极高线速度和高频机械效应，使物料在转子与定子（Stator）之间的窄缝中受到强烈的剪切、离心挤压、液层摩擦和撞击，从而使不相溶的固相、液相、气相在短时间内均匀分散、乳化。
不同的定子头对应不同的工艺需求：
| 定子类型 | 适用工艺 | 特点 |
|---|---|---|
| 网孔定子 | 混合、低粘度液体乳化 | 循环量大，适合轻质乳液 |
| 长条孔定子 | 固体颗粒中等细度破碎 | 剪切力与循环量平衡，通用性强 |
| 圆孔定子 | 粗颗粒粉碎、高粘度混合 | 产生最佳的轴向流，适合较高粘度 |
高剪切意味着高能量输入，高频摩擦必然产生热量。如果升温异常，请检查：
工作日24小时内响应。
间歇式气力混合系统：高速气射流以一定角度射入物料，使整罐物料瞬间整体回旋翻动，适用于所有自由流动的散装固体物料。
压缩气体经环形分配管以 1–10 秒的脉冲射入物料，气流在喷嘴出口膨胀至音速，带动物料形成"外圈上升、中心回落"的整体循环，通常 2–10 个脉冲即可混合均匀。净容积覆盖 1–100 m³，混合输送一体化工位产能最高可达每天 2000 吨；能耗低至 0.2–1 kWh/吨（粉体）。混合过程不产生热量、磨损极低，不破坏易碎颗粒，也不存在密封磨屑或润滑剂污染。
核心区别在于罐内没有任何机械运动部件，完全依靠气射流完成混合：
局限性：仅适用于自由流动物料，黏湿、易结块物料不适合气力混合。
适合：所有自由流动的粉体和颗粒物料，例如玻璃配合料等矿物粉、塑料颗粒/母粒、植物性原料、食品配料、化工粉体等；堆积密度 400–800 kg/m³、粒径从微米级粉体到 4 mm 颗粒均有成熟交付案例，混合过程中还可以加入少量液体。
不适合：含液量高、黏性大、易结块或流动性差的物料——这类物料无法被气流流化，应选用机械式混合设备。
气射流对物料的加速是渐进的，没有桨叶的刚性撞击，磨损极低，因此特别适合易碎颗粒和高磨蚀性物料。混合时整罐物料做"外圈上升、中心回落"的整体循环，而非局部剪切，混合均匀度高：实际交付案例中，要求偏差 5% 的工况实测达到 2%，要求 2% 的工况实测 0.58%。
可以。针对粉尘爆炸性物料提供专门设计：
实际案例：粉尘爆炸等级 St II 的植物性物料，采用 3 bar 耐压冲击不锈钢罐稳定运行。
能耗为 0.2–1 kWh/吨（粉体），颗粒类物料约 6–8 kWh/吨，明显低于同处理量的机械混合机。实际交付案例的气耗约 4–27 m³/吨，具体取决于物料密度、粒径和罐体规格；储气罐按混合罐规格配置（典型案例 5–30 m³、6–24 bar）。
不会。每个喷嘴前都装有止回阀，防止物料进入环形分配管；脉冲间歇和停机期间管路保持密封，这是气动混合器长期免维护运行的关键设计之一。
膨胀后的气体经罐顶排气过滤器排出（典型配置 3.8–20 m² 过滤面积，也可外接工厂集中除尘系统），粉尘被截留回罐内。罐体全密闭运行，超压风险由压力开关 + 机械式超压保险双重保护。
方便。底部锥阀排料可完全排空，罐内无桨叶、轴封等积料死角；清洁采用气体吹扫即可快速完成，换批时间短，交叉污染风险低，适合多品种切换的配方型生产。
维护量非常小：罐内无运动部件、无润滑点，常规只需定期检查排气过滤器（滤芯压差）、喷嘴止回阀、锥阀密封和压力保护装置的状态即可。
可以。混合单元结构简单（锥阀 + 环形分配管 + 喷嘴组），可加装到现有筒仓，用于筒仓内容物均化后排料，解决长期储存造成的分层和排料偏析问题。请提供筒仓图纸和物料参数，工程师可评估改造方案。
提供物料参数，工作日24小时内响应。
专为聚合工艺及萃取流程设计的高性能专用阀门。
专为 PTT 聚合工艺设计，可在高温熔融态聚合物介质中长期稳定运行。
| 工作温度 | 最高 280°C |
| 公称压力 | PN 16 - PN 40 |
专为 PA6 聚合后萃取工序设计，刀形闸板可切断含固体颗粒或高粘度介质。
| 工作温度 | 最高 120°C |
| 公称压力 | PN 10 - PN 25 |
纳米二氧化钛、气相法二氧化硅、高固含纳米气硅悬浮液——为涂料、橡胶、电子等行业提供高性能纳米材料，全系列 REACH 合规。
高纯度锐钛型/金红石型纳米 TiO2，紫外屏蔽与光催化性能优异。
超细沉淀硫酸钡，化学惰性高，赋予涂膜优异透明度与耐磨性。
火焰水解法制备，超低密度，增稠触变性能突出。
湿法沉淀制备，性价比高，补强效果显著。
固含量 28-38%，可替代进口同类产品。
微信号：bonnafly2005
